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化工泵

THC型高温泵

一、THC型高温泵 特点原理及图片:

THC型高温泵 产品图
THC型高温泵 产品图

2. 泵的旋转方向:泵通过加联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看,按顺时针方向旋转。

2. 泵的轴封型式:
填料密封:泵盖内设有填料函,采用软填料密封,填料 函内可通入有一定压力的水,供密封冷却、润滑、清洗用。

机械密封:单端面机械密封和双端面机械密封两种型式,密封腔内通入一定压力的水,冲洗摩擦端面,同时起冷却作用。

泵的密封型式采用填料密封或机械密封,由用户根据需要选用,同时根据需要允许采用适合于ISO 3069的密封腔尺寸的其他结构的轴封型式,如带波纹管的机械密封和付 叶轮密封等等。

2.5 泵的材质:泵的过流部件均采用不锈钢材料。用户可根据 所输送介质对泵腐蚀的情况,选用相适应泵的过流部件(即 泵体、叶轮螺母、泵盖、叶轮和密封部件)材料(见表1 ) 所示:

二、THC型高温泵 材料表 (表1 )

THC型高温泵 材料表
THC型高温泵 材料表

材料(Material)
ZGlCrl8Ni9 ZG0Crl8Ni9 ZGlCrl8Ni9Ti ZG0Crl8Nil2Mo2Ti
代号(Code) 303 304 305 306
材料(Material) ZGlCrl8Nil2Mo2Ti ZG0Crl7Nil2Mo2 ZG00Crl7Nil4Mo2 ZGlCrl8Mnl3Mo2CuN
代号(Code) 307 316 316L 402

注:除上表所列材料外,用户如需要选用其它特殊材料,请于订货时事先提出。
Note: We have more types of this pump made from different materials not listed in the table above.
If you want to quote specific materials are not listed, please contact us.


型号
Model
转速n Speed Rotational (r/min) 流量Q
Flow Rate
扬程H
Total
Head (m)
效率η
Efficiency
(%)
功率 Power(KW) 必需汽蚀余量
Net positive suction head (NPSH)r(m)
泵重量
Pump
Weight(kg)
轴功率
Shaft power
电机功率
Motor power
(m3/h) (L/S)
THC50-32-250 2900 7.5 2.08 82 23 7.28 11 2 92
12.5 3.47 80 33 8.25 2
15 4.17 78.5 36.5 8.79 2.5
1450 3.75 1.04 20.5 17 1.23 2.2 2
63 1.75 20 27 1.27 2
7.5 2.08 19.6 31 1.29 2.5
THC50-32-250A 2900 7 1.94 71.9 20 6.84 11 2
11.7 3.25 70 32 6.97 2
14 3.89 68.8 34 7.71 2.5
1450 3.51 0.98 18 15.4 1.12 1.5 2
5.9 1.64 17.5 25 1.25 2
7.02 1.95 17.2 27.9 1.18 2.5
THC50-32-250B 2900 6.6 1.83 63.6 20 5.71 7.5 2
11 3.06 62 30 6.19 2
13.2 3.67 60.9 33 6.64 2.5
THC65-50-125 2900 15 4.17 21.3 47 1.85 3 2 46
25 6.94 20 62 2.2 2
30 8.33 18.6 63 2.41 2.5
1450 7.5 2.08 5.4 44 0.25 0.55 2
12.5 3.47 5 55 0.31 2
15 4.17 4.5 56 0.33 2.5
THC65-50-125A 2900 13.6 3.78 17.6 44 1.48 2.2 2
22.7 6.31 16.5 61 1.67 2
27.3 7.58 15.4 59.9 1.91 2.5
1450 6.8 1.89 4.5 41 0.20 0.55 2
11.3 3.14 4.1 54 0.23 2
13.6 3.78 3.7 53 0.26 2.5
THC65-50-160 2900 15 4.17 34.2 44 3.18 5.5 2 52
25 6.94 32 57 3.82 2
30 8.33 30 59 4.15 2.5
1450 7.5 2.08 8.55 39 0.45 0.75 2
12.5 3.47 8 51 0.53 2
15 4.17 7.5 52.5 0.58 2.5
THC65-50-160A 2900 13.6 3.78 28.4 41 2.56 4 2
22.7 6.31 26.5 56 2.93 2
27.3 7.58 24.8 56 3.29 2.5
1450 6.8 1.89 7.09 35.5 0.37 0.55 2
11.3 3.14 6.6 49.6 0.41 2
13.6 3.78 6.2 49.9 0.46 2.5

型号
Model
转速n
Speed
Rotational
(r/min)
流量Q Flow Rate 扬程H
Total
Head (m)
效率η
Efficiency
(%)
功率 Power(KW) 必需汽蚀余量
Net positive suction head
(NPSH)r(m)
泵重量
Pump
Weight(kg)
轴功率
Shaft power
电机功率
Motor power
(m3/h) (L/S)
THC65-40-315B 2900 13.2 3.67 98 24 14.69 22 2 115
22 6.11 96.5 37 15.63 2
26.4 7.33 95.9 39 17.67 2.5
THC80-65-125 2900 30 8.33 23.2 60 3.16 5.5 3 51
50 13.89 20 69 3.95 3
60 16.67 17.6 67 4.29 4
1450 15 4.17 5.8 54 0.44 0.75 2.5
25 6.94 5 64 0.53 2.5
30 8.33 4.4 62 0.58 3
THC80-65-125A 2900 27.2 7.56 19.1 57 2.48 4 3
45.3 12.58 16.5 67 3.04 3
54.4 15.11 14.5 64 3.36 4
1450 13.6 3.78 4.8 51 0.35 0.55 2.5
22.6 6.28 4.1 62 0.41 2.5
27.2 7.56 3.6 59 0.45 3
THC80-65-160 2900 30 8.33 36 57 5.16 11 2 56
50 13.89 32 67 6.51 2.3
60 16.67 28.4 65 7.14 3.3
1450 15 4.17 9 50 0.74 1.5 2
25 6.94 8 62 0.88 2.3
30 8.33 7.2 62 0.95 3.3
THC80-65-160A 2900 27.2 7.56 29.7 54 4.08 7.5 2
45.4 12.61 26.4 65 5.02 2.3
54.4 15.11 23.4 62 5.59 3.3
1450 13.6 3.78 7.4 47.3 0.58 1.1 2
22.7 6.31 6.6 60 0.68 2.3
27.2 7.56 5.9 59 0.74 3.3
THC80-50-200 2900 30 8.33 55.2 53 8.51 15 2 64
50 13.89 50 63 10.81 2.5
60 16.67 45.2 62 11.92 3.2
1450 15 4.17 13.5 44 1.25 2.2 2
25 6.94 12.5 57 1.49 2
30 8.33 11.5 58 1.62 2.5
THC80-50-200A 2900 27.2 7.56 45.4 50 6.73 11 2
45.3 12.58 41 61 8.29 2.5
54.4 15.11 37.2 59 9.35 3.2

型号
Model
转速n
Speed Rotational (r/min)
流量Q
Flow Rate
扬程H
Total
Head (m)
效率η
Efficiency  (%)
功率 Power(KW) 必需汽蚀余量
Net positive suction head
(NPSH) r (m)
泵重量
Pump
Weight(kg)
轴功率
Shaft power
电机功率
Motor power
(m3/h) (L/S)
THC100-80-125A 1450 27.5 7.64 5 56 0.67 1.1 3 56
45.9 12.75 4.2 67 0.78 3.4
54.5 15.13 3.4 65 0.78 3.7
THC100-80-160 2900 60 16.67 37 60 10.1 15 3.8 86
100 27.78 32 73 11.9 4.3
120 33.33 28 73 12.54 5
1450 30 8.33 9.25 58 1.3 2.2 3
50 13.89 8 69 1.58 3.4
60 16.67 7 68 1,68 3.7
THC100-80-160A 2900 54.6 15.17 30.6 57 7.98 15 3.8
91 25.28 26.5 71 9.25 4.3
109.2 30.33 23.2 70.4 9.85 5
1450 27.3 7.58 7.66 55.3 1.03 1.5 3
45.5 12.64 6.6 67 1.22 3.4
54.6 15.17 5.8 65.3 1.32 3.7
THC100-65-200 2900 60 16.67 56 63 14.53 22 3.4 95
100 27.78 50 72 18.92 3.9
120 33.33 44 71 20.26 5.2
1450 30 8.33 14 60 1.91 4 2.5
50 13.89 12.5 68 2.5 2.5
60 16.67 11 63 2.85 3
THC100-65-200A 2900 54.6 15.17 46.5 60.1 11.51 18.5 3.4
91 25.28 41.5 70 14.7 3.9
109.2 30.33 36.6 68 16 5.2
1450 27.3 7.58 11.6 57 1.51 3 2.5
45.5 12.64 10.3 66 1.93 2.5
54.6 15.17 9.1 60.1 2.25 3
THC100-65-250 2900 60 16.67 88 57 25.24 37 3 114
100 27.78 80 68 32.06 3.6
120 33.33 74 67 36.12 4.5
1450 30 8.33 22 50 3.63 5.5 2.5
50 13.89 20 63 4.33 2.5
60 16.67 18.5 64 4.73 3
THC100-65-250A 2900 56.1 15.58 77 54 21.8 37 3
93.5 25.97 70 65 27.44 3.6
112.2 31.17 64.7 64 30.91 4.5

型号
Model
转速n
Speed
Rotational
(r/min)
流量Q
Flow Rate
扬程H
Total
Head (m)
效率η
Efficiency
(%)
功率 Power (KW) 必需汽蚀余量
Net positive suction head
(NPSH) r (m)
泵重量
Pump
Weight(kg)
轴功率
Shaft power
电机功率
Motor power
(m3、/h) (L/S)
THC125-100-250 1450 60 16.67 22.5 59 6.23 11 2 150
100 27.78 20 72 7.56 2.3
120 33.33 18.25 71 8.4 3
THC125-100-250A 2900 112 31.11 78 59 40.35 75 3.7
186.5 51.81 69.5 73 48.35 4.5
224 62.22 63.5 71 54.59 5.5
1450 56 15.56 19.5 56 5.31 11 2
93 25.83 17.4 70 6.29 2.3
112 31.11 15.9 68 7.13 3
THC125-100-250B 2900 105.5 29.31 69 58 34.2 55 3.7
175.5 48.75 61.5 71 41.42 4.5
211 58.61 56 69.9 46.06 5.5
THC125-100-315 2900 120 33.3 132.5 52.6 82.37 110 4 165
200 55.6 125 72 94.62 4.5
240 66.7 120 75 104.64 5
1450 60 16.7 33.5 53 10.33 22 2.5
100 27.8 32 65 13.42 2.5
120 33.3 30.5 66 15.11 3
THC125-100-315A 2900 112 31.1 115.2 52 67.63 90 4 165
186.5 51.81 108.7 71 77.81 4.5
224 62.22 104.3 72 88.42 5
1450 56 15.56 28.8 52 8.45 15 2.5
93 25.83 212 64 10.77 2.5
112 31.11 26.1 65 12.25 3
THC125-100-400 1450 60 # 16.67 52 48 17.71 30 2.5 210
100 27.78 50 55 24.77 2.5
120 33.33 48.5 62 25.58 3
THC125-100-400A 1450 56 15.56 45 43 15.97 30 2.5
93 25.83 43.2 54 20.27 2.5
112 31.11 41.9 60 21.31 3
THC150-125-250 1450 120 33.33 24.8 66 12.29 18.5 2.5 164
200 55.56 20 77 14.16 2.8
240 66.67 15 68 14.43 3.5
THC150-125-250A 1450 109.1 30.28 20.5 62.5 9.75 15 2.5
182 50.56 16.5 75 10.91 2.8
218.2 60.61 12.4 65.2 11.31 3.5

型号
Model
转速 n
Speed
Rotational
(r/min)
流量 Q
Flow Rate
扬程 H
Total
Head(m)
效率 η
Efficiency
(%)
功率 Power (KW) 必需汽蚀余量
Net positive suction head (NPSH)r(m)
泵重量
Pump
Weight(kg)
轴功率
Shaft power
电机功率
Motor power
(m3/h) (L/S)
THC200-150-400A 1450 218.2 60.61 46 64 42.74 75 3 289
363 100.83 41 76 53.36 3.5
418 116.11 38.8 72 61.38 4
THC200-150-400B 1450 197.7 54.92 37.7 63 32.24 55 3
329 91.39 33.8 75 40.4 3.5
378.8 105.22 31.8 71 46.23 4

注:上表所列的轴功率是按介质为水配的功率,可根据用户输送介质的重度和粘度不同,配用不同功率的电机。
Note: the shaft power listed on above table is the power with water as medium. Electric machine of different power may be adopted according to the media of different weight and viscosity delivered by users.

三、 THC型高温泵 型谱图 (表2)

THC型高温泵 型谱图
THC型高温泵 型谱图(点击查看高清版)

四、 THC型高温泵 拆卸与装配

4.1 THC型高温泵 拆卸顺序

4.1.1拆下泵体上的放液管堵和悬架上的放液管堵,放净泵内液体及悬架内储油室的存油。如外引液密封管路的亦应 拆下。
4.1.2拆下泵体悬架体联接螺栓,将悬架部件、密封部件 等全部转子组件从泵体中取出(在此之前应先拆出加长联轴 器的中间联接件,设有中间联接件,要拆下电机。
4.1.3松开叶轮螺母,取出叶轮和键。
4.1.4将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机械密封等组合 件一起从轴上取下。此时应注意勿使轴套与泵盖等相对滑动, 然后再拆下机械密封端盖,将机械密封连同轴套一起取出, 再把轴套和机械密封拆开。如果是软填料密封,可先从泵盖 上取下轴套,再顺次拆下填料压盖、填料和填料环等。对结 构特殊的机械密封,要注意其不同的拆装方法。
4.1.5拆下悬架体。
4.1.6拆下泵联轴器和键。
4.1.7拆悬架两端的防尘盘和轴承的前、后盖,再把轴连同轴承一起从悬架体内取下。
4.1.8拆开轴承和轴。

4.2 THC型高温泵 装配

泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行。但 装配时要注意检査各密封面垫片应完好。

五、 THC型高温泵 安装

5.1泵的安装是否合理,对泵的正常运行和使用寿命有重要 影响,所以安装和校正必须仔细进行,泵的外形及安装尺寸 (见图5粮5 )。
5.2安装泵的地点,应便于巡回检查和检修。
5.3开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装、卸和运 输过程中造成的损坏和紧固联接件松动,泵没有尘土、污物 等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场 去安装。

六、 THC型高温泵 故障检修

6.1.7起动前检査基础螺栓有无松动。压盖是否歪斜。 以及润滑油和冷却水的供应情况。
6.1.8关闭进出口压力(或真空)表和出水阀门,(如 有旁通管,此时也应关闭)同时打开冷却水阀门,将冷水在 密封腔及原盖腔内进行循环后再起动电机(最好先点动,确 认泵转向正确后,才幵始正式运行),然后打开进出口压力 (或真空)表,当泵达到正常转速,且仪表指出相应压力时, 再慢慢打开出水阀门,调节到需要的工况。在吐出管路关闭 的情况下,泵连续工作的时间,不能超过3分钟。
6.1.9起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的 振动情况。
6.1.10密封情况 机械密封应无泄漏,发热现象,填料密封应呈连续滴流状态。

七、 THC型高温泵 运行

7.1.1经常检査泵和电机的温升情况,轴承的温升不应 大于35°C极限温度不应大于75°C
7.1.2注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定 范围内,为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用 的实际情况,定期更换新油。一般情况,每运转1500 /时后, 要全部更换新油一次。
7.1.3在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障 时,应立即停车检査,待排除故障后才能继续运转。
7.1.4绝不允许用吸入管路上的闸阀调节流量,以免产 生汽蚀。
7.1.5泵不宜在低于30%设计流量下连续运转,低流量 会产生高扬程,对密封腔产生过高压力使密封漏水或对使用 主设备产生破坏,如果必须在该条件下连续运转,则应在出口处安装旁通管,排放多余流量。

八、 THC型高温泵 停车

8.1.1缓慢关闭吐出口管路闸阀(如果泵在倒灌情况下 使用,还要关闭吸入管路的闸阀),并关闭各种仪表的开关。
8.1.2切断电源。
8.1.3如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
8.1.4如果环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液 体,以防冻裂。
8.1.5如果长时间停车不用,除将泵内的腐蚀性液体放 净处,各零部件应拆卸清洗干净,尤其是密封腔。最好是将 泵拆下清洗后重新装好,除涂油防锈处理和封闭泵进、出口外,还应定期检查。

九、 THC型高温泵 可能发生的故障、原因及消除方法

THC型高温 泵故障现象

十、 THC型高温泵 与介质接触的主要零件材料耐腐蚀性能选择

13.1金属材料耐腐蚀性能通常用腐蚀深度(又称腐蚀速度)作为评定金属材料耐腐蚀性能的一项主要指标。
13.2腐蚀深度是指金属材料在单位时间内腐蚀的金属深度,单位用“毫米/年(mm/a)表示。
13.3按照腐蚀程度的不同,通常分为:腐蚀深度小于0.1 mm/a的材料,称为耐腐蚀性能材料;腐蚀深度为,称为尚耐 腐蚀材料;腐蚀深度大于l mm/a,称为耐腐蚀性不好的材料。
13.4—般泵与介质接触的主要零件是材料选用在指定介质情况中,尚耐腐蚀性材料就可以。
13.5为便于用户选用泵时,根据所输送介质条件,选择适宜泵的主要零件材料耐腐蚀性能,本说明书汇编了: ZGlCrlsk9(303), ZGlCrl8Ni9Ti(305),ZG0Crl8Nil2Mo2Ti(306) , GZlCrl8Nil2Mo2Ti(307),GZ00Crl7Nil4Mo2(316L),GZ1Crl8Mnl3Mo2CuN(402)等材料耐腐蚀性能表(表6、表1共选泵时参考。)

介质条件 腐蚀深度
浓度(%) 温度(°C) (mm / a)
硝酸 0.5 ~ 99 20 <0.1
7 ~ 37 0.1~1
65 <1
93 37 0.01
93 55 0.21
97 55 0.76
99 55 1.25
99 <10
     
醋酸 10 <0.1
50 <1
80 <3

表8 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti (306)钢的耐腐蚀性能表

介质条件 腐蚀深度   介质条件 腐蚀深度
介质 浓度(%) 温度(°C) (mm/a ) 介质 浓度(%) 温度(°C) ( mm/a )
硝酸 1 ~ 5 20 <0.1 氢氟酸 10 20 <0.1
1 ~ 5 80 <0.1 10 100 1 ~ 3
5 沸腾 <0.1 氢氧化钠 10 ~ 20 <0.1
20 20 ~ 80 <0.1 30 100 <0.1
50 20 ~ 50 <0.1 40 90 <0.1
50 80 <0.1 50 90 <0.1
50 <0.1 50 100 <0.1
60 20 ~ 60 <0.1 60 90 <0.1
60 0.1 ~ 1 70 90 <0.1
65 20 <0.1 草酸 2.5 20 <0.1
65 85 <0.1 2.5 60 <0.1
65 0.1 ~ 1 2.5 <0.1
90 20 <0.1 10 20 <0.1
90 70 0.1 ~ 1 10 1 ~ 3
90 1 ~ 3 50 0.1 ~ 1
99 20 0.1 ~ 1 氢氧化钾 25 <0.1
99 3 ~ l0 50 20 <0.1
硫酸 0.5 20 <0.1 50 <0.1
1 20 <0.1 68 120 <0.1
3 20 <0.1 高锰酸钾 5 ~ 10 20 <0.1
40 20 <0.1 10 <0.1
80 20 0.1 ~ 1 盐酸 0.5   1 ~ 3
98 20 <0.1 3   <0.1
亚硝酸 2 20 <0.1 5   <0.1
  20 20 <0.1 10   0.1 ~ 1
        30   3 ~ 10

表10 ZG00Cr17Ni14Mo2 (316L)钢的耐腐蚀性能表

介质条件 腐蚀深度   介质条件 腐蚀深度
介质 浓度(%) 温度(°C) (mm/a) 介质 浓度(%) 温度
(°C)
(mm/a)
硫酸 0 ~ 30 25 <0.3 甲酸 + 醋酸 20 沸腾 0.401
10 0 ≤ <0.3 45
40 25 >0.3 醋酸 30 沸腾 0
85 25 <0.3 50 沸腾 0.005
98 25 ~ 50 <0.3 70 沸腾 0.018
磷酸 40 70 ~ 100 <0.3 99 沸腾 0.035
40 沸腾 <0.3 熔融尿素 尿素32 ~ 34 190 ~ 150 0.065
50 ~ 60 70 ~ 100 <0.3 CO210 ~ 11
50 ~ 60 沸腾 >0.3 NH335 ~ 36
70 70 ~ 90 <0.3 H2O19 ~ 21
70 100 >0.3 熔融尿素 CO235 170 ~ 180 0.024
80 70 ~ 80 <0.3 NH354 ~ 55
80 >80 >0.3 HO1O10
粗醋酸 81 2.2 熔融尿素 尿液30 188 0.17
190 14 甲铵30
沸腾 < 0.0005 NH320
甲酸 + 醋酸 20 沸腾 0.26 H2O20
70 沸腾 0.26 注:深融尿素的压力= 200

ZG1Cr18Mn13Mo2CuN(402)钢是无镍的不锈钢,在大多数化工介质中的耐腐蚀性相当或优于ZGlCrl8Ni9Ti(305)钢,尤其是 在腐蚀性能与磨损并存的条件下比ZGlCrl8Ni9Ti更优,机械性能和铸造性能好,但气孔敏感性比ZGlCrl8Ni9Ti (钛)其耐腐蚀性能在此基础上可参照ZGlCrl8Ni9Ti耐腐蚀蚀性能表。

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