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选型条件

1、输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素。介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
2、工艺参数
工艺参数是泵选型的最重要依据,应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。
⑴ 流量Q 流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质量,工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1~1.15倍。
⑵ 扬程H 指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05~1.1倍。
⑶ 进口压力Ps和出口压力Pd 进、出口压力指泵进出接管法兰处的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
⑷ 温度T 指泵的进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵的进口介质的正常、最低和最高温度。
⑸ 装置汽蚀余量NPSHa 也称有效汽蚀余量,其计算方法见第二篇第三章。
⑹ 操作状态 操作状态分连续操作和间歇操作两种。
3、现场条件
现场条件包括泵的安装位置(室内、室外),环境温度,相对湿度,大气压力,大气腐蚀状况及危险区域的划分等级条件。

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